Digitaalinen ohjaus raskaan teollisuuden liikkuva tappihitsauskone

Plasmaleikkauskoneella voidaan leikata kaikenlaisia ​​metalleja, joita on vaikea leikata happileikkauksella eri työkaasuilla, erityisesti ei-rautametallien (alumiini, kupari, titaani, nikkeli) leikkausteho on parempi;Sen tärkein etu on, että leikattaessa metallia, jonka paksuus on pieni, plasmaleikkausnopeus on nopea, varsinkin kun leikataan tavallisia hiiliteräslevyjä, nopeus voi olla 5-6 kertaa happileikkausmenetelmään verrattuna, leikkauspinta on sileä, lämpö muodonmuutos on pieni, eikä lämpövaikutusvyöhykettä ole juuri lainkaan.

Plasmaleikkauskoneella, käyttökaasulla, jota voidaan käyttää (työkaasu on plasmakaaren ja lämmönkantajan johtava väliaine, ja viillossa oleva sula metalli tulee jättää samalla pois) vaikuttaa selvästi leikkausominaisuuksiin. , leikkauslaatu ja plasmakaaren nopeus.vaikutteita.Yleisesti käytettyjä plasmakaarityökaasuja ovat argon, vety, typpi, happi, ilma, vesihöyry ja jotkut kaasuseokset.

Plasmaleikkauskoneita käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten autoissa, vetureissa, paineastioissa, kemiankoneissa, ydinteollisuudessa, yleiskoneissa, rakennuskoneissa ja teräsrakenteissa.

Kun vesihöyrystä saadaan plasmaa, niin turvallista, yksinkertaista, tehokasta, monikäyttöistä ja ympäristöystävällistä menetelmää käytetään 0,3 mm paksuisten metallien lämpökäsittelyyn (leikkaus, hitsaus, juottaminen, karkaisu, ruiskutus jne.) lisää.Se on ensimmäinen laatuaan jalostusteollisuuden historiassa.

Plasmatuotteet koostuvat plasmapistoolista ja rungosta.Plasmalaitteiston toimintaprosessin ydin on tämä: aseen sisällä olevan suuttimen (anodin) ja elektrodin (katodin) väliin syntyy kaari, jonka välissä oleva kosteus ionisoidaan plasmatilan saavuttamiseksi.Tässä vaiheessa ionisoitua höyryä suihkutetaan ulos suuttimesta plasmasuihkun muodossa sisällä syntyvän paineen vaikutuksesta, ja sen lämpötila on noin 8000°C.Tällä tavalla palamattomia materiaaleja voidaan leikata, hitsata, hitsata ja muita lämpökäsittelymuotoja käsitellä.